Ống nồi hơi

Ống nồi hơilà một ống thép liền mạch được thiết kế dành riêng cho dịch vụ có nhiệt độ-và áp suất-cao. Ống nồi hơi còn được gọi là vật liệu Chrome-Moly Pipe (Chromium-Ống thép hợp kim Molypden) thường là vật liệuThép hợp kim thấp Cr–Mo-được thiết kế cho dịch vụ có-nhiệt độ/áp suất-cao, trong đó độ bền từ biến và khả năng chống oxy hóa kiểm soát độ tin cậy trong vòng đời. Trong thực tế, việc mua sắm "ống nồi hơi" được thực hiện theo cấp độ-(ví dụ: P11/P22/P91), vì thiết kế hợp kim + xử lý nhiệt xác định hiệu suất lâu dài{10}}trong điều kiện hoạt động của hơi nước và chất lỏng nóng .

Bằng cách thêm crom (Cr) và molypden (Mo) vào thép, những ống này mang lại-độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống rão, chống oxy hóa và chống ăn mòn vượt trội. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị quan trọng xử lý hơi nước, chất lỏng nóng và môi trường ăn mòn, chẳng hạn như nồi hơi nhà máy điện, lò sưởi hóa dầu, bộ trao đổi nhiệt và đường ống áp lực.
Với nhiều năm kinh nghiệm cung cấp dự án toàn cầu, Octal Pipe sản xuất và cung cấp các ống nồi hơi tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn ASTM, ASME, DIN, EN. Các cấp độ bao gồm P1–P92 và P122, đảm bảo giải pháp cho mọi thứ từ nồi hơi thông thường đến các thiết bị siêu tới hạn-siêu tới hạn tiên tiến.

• ASTM A335 / ASME SA335: Ống liền mạch bằng thép hợp kim Ferritic dành cho dịch vụ nhiệt độ-cao
• ASTM A213 / ASME SA213: Ống thép hợp kim liền mạch cho các ứng dụng nồi hơi và bộ quá nhiệt
• DIN EN 10216-2: Ống thép liền mạch dùng cho mục đích chịu áp lực

Các lớp và ứng dụng phổ biến:

• P1, P2– Cấp hợp kim-thấp dành cho dịch vụ ở nhiệt độ trung bình
• P11, P12, P22– Được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền hơi nước nhiệt độ cao và năng lượng{0}}hóa dầu
• P5, P9, P21– Tăng cường khả năng chống ăn mòn cho môi trường hóa học đòi hỏi khắt khe
• P91, P92, P122– Cấp hiệu suất cao-nâng cao dành cho nồi hơi siêu tới hạn-siêu tới hạn với tuổi thọ lâu dài và độ bền vượt trội

Thông số kỹ thuật ống nồi hơi (Kích thước, lịch trình, kết thúc và kiểm tra)

Trong tài liệu dự án,"loại thép ống nồi hơi"thường đề cập đếnASTM A213lớp ống, trong khi"ống nồi hơi"tài liệu tham khảo phổ biếnASTM A335các cấp ống. A213 bao gồm các ống nồi hơi/bộ quá nhiệt/bộ trao đổi nhiệt{2}}bằng hợp kim liền mạch và A335 bao gồm ống thép-hợp kim ferritic liền mạch cho các họ vật liệu liên quan đến-nhiệt độ cao{6}}nhưng được quy định khác nhau trong BOM và gói kiểm tra.

Để tránh nhầm lẫn về cấp độ khi mua sắm và phát hành tài liệu, hãy sử dụng các quy tắc thực tế sau:

Quy tắc 1 - Căn chỉnh tên lớp theo loại mục:viếtđiểm T{0}}cho các hạng mục ống A213 vàĐiểm P{0}}cho các hạng mục đường ống A335. Điều này ngăn cản việc từ chối "vật liệu đúng, chứng chỉ sai" trong quá trình xem xét EPC.

Quy tắc 2 - Chỉ sử dụng tham chiếu chéo-làm hướng dẫn chứ không phải thay thế:dự án thường thấyP11 ↔ T11VàP22 ↔ T22là cùng một họ dịch vụ (ký hiệu ống và ống), nhưng PO vẫn phải gọi đúng tiêu chuẩn và mẫu sản phẩm.

Quy tắc 3 - Không trộn lẫn các yêu cầu về ống liền mạch và ống liền mạch:Các hạng mục ống A213 thường được gắn với các quy tắc chế tạo cuộn dây lò hơi/bộ gia nhiệt và các yêu cầu về bề mặt/ID chặt chẽ hơn, trong khi các hạng mục đường ống A335 thường tập trung vào ranh giới áp suất và tuân thủ quy tắc đường ống.

Quy tắc 4 - Lựa chọn lớp là về độ bền nhiệt độ-cao-trong thời gian dài:cấp độ leo thang-cao hơn chẳng hạn nhưP91/P92thường được chỉ định khi thiết kế yêu cầu độ bền lâu dài-tốt hơn ở nhiệt độ cao chứ không chỉ "năng suất cao hơn". Xác nhận cấp chính xác và điều kiện xử lý nhiệt theo yêu cầu của mã/thông số kỹ thuật.

Quy tắc 5 - Trích dẫn gói kiểm tra/xử lý nhiệt, không chỉ cấp:Đối với các gói vật liệu ống nồi hơi, người mua thường cần có sự rõ ràng vềđiều kiện xử lý nhiệtVàphạm vi NDT(theo ITP dự án) vì những điều này tác động trực tiếp đến việc chấp nhận dịch vụ có nhiệt độ-cao.

Quy tắc 6 - Nếu danh sách thiết bị ghi "ống", không thay thế bằng "ống" (và ngược lại):ngay cả khi các kích thước trông giống nhau thì lộ trình tiêu chuẩn/chứng nhận vẫn khác nhau và có thể gây ra sự không tuân thủ khi nhận.

Mẹo mua sắm:Khi gửi RFQ, hãy bao gồm từ ngữ chi tiết đơn hàng chính xác như xuất hiện trong danh sách thiết bị (ví dụ: "ống nồi hơi ASTM A213 T22" hoặc "ống nồi hơi ASTM A335 P22"), sau đó thêm OD×WT, độ dài và các tài liệu bắt buộc-đây là cách nhanh nhất để tránh chứng nhận không khớp khi phát hành vật liệu.

• Cường độ nhiệt độ cao{0}}đặc biệtNhờ được gia cố bằng hợp kim Cr-Mo, Ống nồi hơi có thể duy trì độ bền và độ cứng ổn định ở góc 600 độ trở lên, chống lại sự suy giảm nhiệt. Điều này đảm bảo hoạt động lâu dài, an toàn và ổn định trong điều kiện hơi nước áp suất cao và chất lỏng nóng.
• Khả năng chống leo và kéo dài tuổi thọ sử dụngBiến dạng dẻo (leo) trong điều kiện-nhiệt độ cao và áp suất cao-cao kéo dài là dạng hư hỏng phổ biến. Ống Chrome-Moly, với tỷ lệ Cr-Mo được tối ưu hóa và xử lý nhiệt, thể hiện khả năng chống rão tuyệt vời, cho phép sử dụng liên tục hàng chục nghìn giờ mà không bị mất ổn định kích thước. Điều này làm giảm chi phí ngừng hoạt động và bảo trì đột xuất.
• Khả năng chống oxy hóa và ăn mòn vượt trội Crom (Cr)tạo thành lớp oxit bảo vệ dày đặc, giảm thiểu quá trình oxy hóa trong hơi nước và khí nóng; Molypden (Mo) tăng cường khả năng chống lại các môi trường chứa lưu huỳnh- và clo-. Điều này cho phép các đường ống đạt được tuổi thọ dài hơn trong môi trường khắc nghiệt như nồi hơi điện, lò sưởi nhà máy lọc dầu và lò phản ứng hóa học.
• Khả năng hàn và chế tạo tuyệt vời tương thíchvới phương pháp hàn tự động,-hàn tại chỗ và nhiều phương pháp phụ, đảm bảo các mối nối chắc chắn và-không có khuyết tật. Với khả năng gia công tốt (uốn, cắt, vát mép), những ống này có khả năng thích ứng cao với bố cục hệ thống phức tạp và thiết bị được thiết kế-tùy chỉnh.
• Phạm vi cấp độ rộng & Tiêu chuẩn quốc tế từ P1/P2giải pháp kinh tế cho các tùy chọn có tuổi thọ cao-nâng cao P91/P92, cấp độ có thể được chọn dựa trên nhiệt độ, áp suất và loại trung bình, cân bằng giữa hiệu suất và chi phí. Được chứng nhận đầy đủ theo tiêu chuẩn ASTM, ASME, EN, DIN, những sản phẩm này dễ dàng được chấp nhận trong các dự án toàn cầu.
• Chi phí vòng đời được tối ưu hóaMặc dù khoản đầu tư ban đầu cao hơn thép cacbon nhưng Ống nồi hơi Chrome{0}}Moly mang lại tuổi thọ dài hơn, ít chu kỳ bảo trì hơn và cải thiện hiệu suất thiết bị, dẫn đến tổng chi phí sở hữu (TCO) thấp hơn đáng kể. Chúng đặc biệt thích hợp cho các ngành sản xuất điện, lọc dầu và năng lượng nơi thời gian hoạt động và độ tin cậy là rất quan trọng.

Hiệu suất vượt trội của Ống nồi hơi Chrome-Moly đến từ thiết kế bằng hợp kim.

• Crom (Cr)cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn
• Molypden (Mo)cải thiện độ bền nhiệt độ-cao và khả năng chống rão
• Cacbon (C), Mangan (Mn) và Silicon (Si)được kiểm soát chặt chẽ
• Yếu tố dấu vết(V, Nb, N, v.v.) ở cấp cao hơn (P91, P92) nâng cao độ dẻo dai và độ bền-lâu dài

Giá trị thành phần hóa học chi tiết có sẵn trong bảng dưới đây.

Hiệu suất cơ học rất quan trọng trong môi trường-nhiệt độ cao và{1} áp suất cao.

• Độ bền kéođảm bảo đường ống chống vỡ dưới áp lực ở nhiệt độ cao
• Sức mạnh năng suấtcung cấp biên độ an toàn đầy đủ dưới áp lực duy trì
• Hiệu suất-caocác loại như P91/P92 mang lại độ bền và độ bền cao hơn đáng kể so với P11/P22 thông thường, kéo dài khoảng thời gian kiểm tra và cải thiện tính khả dụng của hệ thống

Tham khảo bảng dưới đây để biết dữ liệu đặc tính cơ học chi tiết.

Cách nhiệt đường ống nồi hơi thường được lắp đặt chokiểm soát-tổn thất nhiệt và bảo vệ nhân sự, nhưng nó cũng có thể gây ra rủi ro lớn về độ tin cậy nếu hơi ẩm được phép xâm nhập và bị giữ lại. Ở nhiều loài thực vật,đấm bốc ống nồi hơiđề cập đếnđấm bốc/tụ lại đường ống với lớp cách nhiệt cộng với lớp bọc kim loại (tấm ốp)để bảo vệ hệ thống cách nhiệt trong quá trình vận hành và bảo trì. Chi tiết "tạo-hoặc-hỏng" mua sắm không chỉ là độ dày lớp cách nhiệt-mà nó còn làkiểm soát nước xâm nhập + thoát nước/thông gió, bởi vì độ ẩm bị mắc kẹt có thể dẫn đếnĂn mòn dưới lớp cách nhiệt (CUI)trên bề mặt đường ống bên ngoài, thường không bị phát hiện cho đến khi mất điện.

Để làm cho phần này dễ thực hiện hơn, đây là những điểm chính thường được chỉ định trong các dự án thực tế:

• Xác định mục đích cách nhiệt và đường bao nhiệt độ:độ dày và vật liệu được chọn từ các mục tiêu-tiêu hao nhiệt độ và nhiệt độ vận hành cũng như từ việc đường dây có nhìn thấy khôngđạp xe(bắt đầu/dừng) bơm hơi ẩm qua các khớp.
• Chỉ định hệ thống áo khoác, không chỉ "cách nhiệt":vật liệu (nhôm/không gỉ/mạ kẽm), độ dày và cách hình thành các đường nối/chồng chéo; sự chồng chéo kém trở thành điểm xâm nhập của nước.
• Chi tiết kiểm soát sự xâm nhập của nước (bị bỏ lỡ nhiều nhất):yêu cầu các đường nối dọc được bịt kín, các đầu kín khi thích hợp và các quy tắc rõ ràng về các điểm xuyên thấu (giá đỡ, vòi dụng cụ, giá đỡ).
• Triết lý thoát nước/thông hơi:chỉ định nơi nước có thể thoát ra-các-điểm thoát nước thấp, lỗ thoát nước hoặc lỗ thông hơi-vì hệ thống "hoàn toàn kín" trong đời thực thường trở thành mộtbẫy nướcsau khi hư hỏng.
• Các vùng quan trọng cần gọi rõ ràng:giá đỡ và kẹp ống, khuỷu/chữ ba, điểm thấp và điểm cuối{0}}đây là những điểm nóng CUI thường xuyên vì chúng giữ độ ẩm và tập trung ứng suất.
• Nhận thức về dải nhiệt độ rủi ro CUI:các dây chuyền hoạt động trong phạm vi rủi ro CUI thông thường (thường đủ ấm để giữ ẩm nhưng không đủ nóng để khô nhanh) thường cần có kỷ luật chặt chẽ hơn về áo khoác và quyền tiếp cận kiểm tra theo kế hoạch.
• Kiểm tra-đấm bốc thân thiện:yêu cầuphần có thể tháo rờihoặc cửa sổ kiểm tra tại các vị trí có nguy cơ-rủi ro cao để chủ sở hữu có thể xác minh tình trạng bên ngoài mà không cần cởi bỏ hoàn toàn-trong mỗi lần mất điện.
• Chuẩn bị bề mặt và phủ lớp cách nhiệt:nếu dự án sử dụng lớp phủ dưới lớp cách nhiệt, hãy chỉ định loại lớp phủ và cơ sở chuẩn bị bề mặt; cách nhiệt không thay thế bảo vệ chống ăn mòn.
• Điều khoản thực tế bảo trì:bao gồm các tiêu chí chấp nhận đối với việc sửa chữa hư hỏng vỏ bọc, vì vết lõm/rách ngoài hiện trường là phổ biến và có thể trở thành-tác nhân gây rò rỉ lâu dài nếu không được sửa chữa nhanh chóng.

• Đầu nối và ống kết nối nhiệt độ cao-của nồi hơi/HRSG:

Trong HRSG và các đảo nồi hơi, các đầu nối và ống nối hoạt động với nhiệt độ cao được duy trì liên tục, cộng với độ rung và gradient nhiệt. Công việc tại hiện trường thường liên quan đến các khoảng thời gian mất điện chặt chẽ ở những nơiđiều chỉnh-độ chính xác và kỷ luật quy trình hànquyết định xem lịch trình có được giữ hay không. OD/WT nhất quán và điều kiện xử lý nhiệt-chính xác là các biện pháp kiểm soát mua sắm chính.

• Đường ống thoát nhiệt của bộ quá nhiệt / hâm nóng gần lò (tiếp xúc với vùng bức xạ):

Đường ống gần lò có nhiệt độ kim loại tăng cao, cặn oxy hóa và gia nhiệt không đều. Thực tế tại nơi làm việc là lớp cách nhiệt và vỏ bọc thường xuyên được tháo ra và lắp lại trong quá trình bảo trì, do đó việc kiểm soátnguy cơ oxy hóa bên ngoài và CUIlà một phần của vòng đời chứ không chỉ là sự lựa chọn vật liệu ban đầu.

• Đường ống thoát ra của lò sưởi đốt nhà máy lọc dầu và các vòng vận chuyển dầu nóng:

Các hệ thống này chạy ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, với sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình quay vòng và xử lý rối loạn. Các vấn đề thường gặp ở nơi làm việc bao gồm ứng suất mặt bích/lắp-do sự tăng nhiệt và hư hỏng lớp cách nhiệt dẫn đến ăn mòn bên ngoài. Vật liệu ống nồi hơi hợp kim được sử dụng để giữ độ bền ở nhiệt độ và giảm việc sửa chữa ngoài kế hoạch.

• Đường ống-áp suất cao và hệ thống áp suất được kết nối (trạm van / dây nối lò phản ứng-):

Trong các thiết bị-áp suất cao, đường ống xung quanh lò phản ứng, máy nén và trạm van chịu tải trọng cơ học từ các giá đỡ, độ rung và khả năng tiếp cận bảo trì thường xuyên. Hoạt động mua sắm thường nhấn mạnhbằng chứng kiểm tra được ghi lại, kiểm soát khả năng truy xuất nguồn gốc và khả năng hàn vì bất kỳ bản ghi nào bị thiếu đều có thể trì hoãn việc vận hành.

Liên hệ ngay

Câu hỏi thường gặp

 

 

Q: Thông số kỹ thuật đường ống nồi hơi là gì?

A:Thông số kỹ thuật đường ống nồi hơi nên được xác định làOD × độ dày thành × chiều dài × cấp × tiêu chuẩn quản lý, cộng với loại đầu cuối (BE/PE/T&C) và phạm vi phát hành bắt buộc (xử lý nhiệt/NDT/thử nghiệm hydro nếu có). Phạm vi cung cấp điển hình trên trang bìa nàyĐường kính ngoài 10,3–1422 mm, WT Nhỏ hơn hoặc bằng 150 mm, Và6 m / 12 m / 20FT / 40FT (tối đa 18 m).

Hỏi: Vật liệu ống nồi hơi là gì?

A:Vật liệu ống nồi hơi thường làThép liền mạch hợp kim ferritic Chrome-Moly (Cr{1}}Mo)dành cho dịch vụ-nhiệt độ/áp suất-cao, trong đósức mạnh leo và khả năng chống oxy hóađộ tin cậy vòng đời của ổ đĩa; các lớp phổ biến bao gồmASTM A335 P1–P92 (và P122)tùy theo nhiệm vụ.

Hỏi: Cấp vật liệu ống nồi hơi/cấp thép ống nồi hơi - nó khác với cấp ống nồi hơi như thế nào?

A:"Loại thép ống nồi hơi" thường được dùng để chỉCấp độ ASTM A213 T{1}}(ống), trong khi đường ống nồi hơi thườngCấp độ ASTM A335 P{1}}(ống); chúng có thể là các họ hợp kim tương tự nhau (ví dụ,P11↔T11, P22↔T22) nhưng phải khớp với loại mục BOM để tránh chứng nhận không khớp khi phát hành.

Hỏi: Đường ống nồi hơi bị rò rỉ bên ngoài - nguyên nhân phổ biến nhất là gì và cách phòng ngừa?

A:“Rò rỉ ra ngoài” trên các đường dây nóng thường gắn liền vớiĂn mòn dưới lớp cách nhiệt (CUI)do nước xâm nhập và hơi ẩm bị giữ lại dưới lớp cách nhiệt/đóng hộp; phòng ngừa là chỉ định chi tiết áo khoác chokiểm soát nước + thoát nước/thông gióvà duy trì quyền truy cập kiểm tra tại các điểm hỗ trợ/điểm thấp thay vì coi cách nhiệt như một biện pháp riêng biệt.

Chứng nhận

 

Giấy chứng nhận CE

Chứng chỉ ISO 9001

Chứng chỉ API Q1

Giấy chứng nhận ABS

Chứng chỉ AP-5L

Chứng chỉ API-5CT

 

Chú phổ biến: ống nồi hơi, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ống nồi hơi Trung Quốc