Mặt bích hàn

A mặt bích lớp phủ hànlà một mặt bích được rèn với lớp hợp kim chống ăn mòn-được lắng đọng trên bề mặt tiếp xúc-chất lỏng bằng cách hàn. Mặt bích đế chịu tải trọng áp suất và lực bắt vít, trong khi lớp phủ CRA bảo vệ lỗ khoan, mặt bịt kín, rãnh RTJ, phần chuyển tiếp cổ hoặc các khu vực bị ướt khác khỏi môi trường ăn mòn.

Cấu trúc này được sử dụng khi mặt bích thép cacbon tiêu chuẩn hoặc thép hợp kim thấp có đủ độ bền cơ học, nhưng mặt gia công yêu cầu khả năng chống ăn mòn mạnh hơn. Các điều kiện sử dụng điển hình bao gồm khí chua, khí chứa CO₂-, phun nước biển, nước sản xuất, chất lỏng mang clorua-, môi trường nhà máy lọc dầu, dây chuyền xử lý hóa dầu và kết nối đường ống ngoài khơi.

So với mặt bích hợp kim rắn, lớp phủ mối hàn cho phép dự án chỉ sử dụng hợp kim chống ăn mòn{0}}trên bề mặt tiếp xúc cần thiết. Điều này giúp kiểm soát chi phí vật liệu trong khi vẫn giữ cho thân mặt bích đủ chắc chắn cho mức áp suất cần thiết. Vật tư thép Octallớp phủ hàn mặt bích rèntrong các loại dựa trên cổ hàn, mù, RTJ, trượt{0}}và dựa trên bản vẽ tùy chỉnh-, bao gồmMặt bích lớp phủ hợp kim 625 / Inconel 625, Hợp kim 825, 316L, 904L, thép không gỉ song công và các tùy chọn lớp phủ thép không gỉ siêu song công.

Mặt bích phủ mối hàn được chế tạo từ hai hệ thống vật liệu. Việc rèn cơ sở cung cấp độ bền cơ học, định mức áp suất, hình dạng mặt bích và độ ổn định của bu lông. Vật liệu phủ cung cấp khả năng chống ăn mòn ở mặt bị ướt.

Các vật liệu cơ bản phổ biến bao gồm ASTM A105 cho mặt bích rèn bằng thép cacbon tiêu chuẩn, A350 LF2 cho dịch vụ ở nhiệt độ-thấp, A694 F52 / F60 / F65 / F70 cho hệ thống truyền động áp suất cao- và cấp A182 cho các yêu cầu về mặt bích rèn bằng thép hợp kim, thép không gỉ, song công hoặc siêu song công.

Hợp kim lớp phủ CRA phải được chọn theo môi trường xử lý thực tế. Chỉ riêng giá cả không phải là cơ sở lựa chọn an toàn. H₂S, CO₂, nồng độ clorua, nhiệt độ vận hành, áp suất, hàm lượng nước, độ pH, lượng oxy xâm nhập và vật liệu đường ống được kết nối đều có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu cuối cùng.

Vìlớp phủ hàn mặt bíchdự án, hợp kim lớp phủ cũng phải phù hợp với thành phần được kết nối. Nếu mặt bích được kết nối với ống bọc, ống lót CRA-, ống phủ, van chống ăn mòn-, ống cuộn hoặc ống góp thì ranh giới lớp phủ phải được xem xét lại để thép cacbon không được bảo vệ không bị lộ ra đường dẫn dòng chảy.

Diện tích lớp phủ không phải là một chi tiết nhỏ. Nó quyết định chi phí, trợ cấp gia công, phạm vi kiểm tra và liệu mặt bích có thực sự bảo vệ được bề mặt ướt hay không. Thông báo mua hàng có nội dung "Yêu cầu lớp phủ CRA" thường là không đủ. Bản vẽ phải thể hiện chính xác vị trí cần có lớp phủ mối hàn.

Mặt bích lớp phủ mối hàn RTJ cần được chú ý nhiều hơn. Rãnh vòng là bề mặt bịt kín, không chỉ là một mặt cắt được gia công. Sau khi phủ và gia công lần cuối, rãnh phải được kiểm tra kích thước, tình trạng bề mặt, kết quả PT và độ dày lớp phủ còn lại.

Đối với các mặt bích có mặt nâng, diện tích tiếp xúc của miếng đệm phải được kiểm soát sau khi ốp mặt cuối cùng. Lớp CRA mịn trực quan là không đủ nếu độ phẳng, độ hoàn thiện hoặc độ dày của mặt bịt kín sau khi gia công không đáp ứng yêu cầu bản vẽ.

Việc sản xuất củalớp phủ hàn mặt bích rènkhác với gia công mặt bích thông thường. Quá trình này phải xem xét đồng thời độ pha loãng hàn, dung sai gia công, hóa học cuối cùng và hình dạng bề mặt bịt kín.

Một quy trình sản xuất thực tế thường bao gồm các bước sau:

1. Đánh giá rèn cơ sở
Vật liệu thân mặt bích, số nhiệt, tiêu chuẩn rèn, cấp áp suất, loại mặt và MTC được kiểm tra trước khi bắt đầu công việc phủ. Bước này xác nhận rằng mặt bích cơ sở phù hợp với đơn đặt hàng và bản vẽ dự án.

2. Xác nhận vùng phủ-và phụ cấp gia công
Lỗ khoan, mặt nâng, rãnh RTJ, mặt trong mù, phần chuyển tiếp cổ hoặc các vùng bị ướt khác đều được xem xét trên bản vẽ. Phải lập kế hoạch cho phép gia công đủ để bề mặt gia công cuối cùng vẫn giữ được lớp CRA cần thiết.

3. Chuẩn bị WPS / PQR và kim loại phụ
Quy trình lớp phủ mối hàn, kim loại phụ, quy trình hàn, phạm vi nhiệt đầu vào, trình tự lớp và trình độ thợ hàn phải được chuẩn bị trước khi sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng đối với công việc lớp phủ Hợp kim 625, Hợp kim 825, song công và siêu song công.

4. Lớp phủ mối hàn CRA
Lớp CRA được lắng đọng bởi thợ hàn hoặc người vận hành hàn có trình độ. Lớp phủ nhiều lớp thường được sử dụng vì lớp đầu tiên có thể bị pha loãng bởi kim loại cơ bản. Sự chấp nhận cuối cùng phải dựa trên bề mặt hoàn thiện sau khi gia công.

5. Vệ sinh trung gian và kiểm soát trực quan
Làm sạch giữa các lần chuyền giúp tránh xỉ, ô nhiễm, thiếu sự kết dính và các khuyết tật bề mặt. Bước này không phải là công việc trang trí; nó thường quyết định liệu đợt kiểm tra PT sau này có đạt kết quả tốt hay không.

6. Xem xét PWHT khi được yêu cầu
Một số vật liệu cơ bản hoặc thông số kỹ thuật của dự án có thể yêu cầu-xử lý nhiệt sau mối hàn. PWHT cần được xem xét trước khi sản xuất vì nó có thể ảnh hưởng đến độ cứng, kiểm soát kích thước và kế hoạch kiểm tra cuối cùng.

7. Gia công thô và gia công cuối cùng
Sau khi hàn lớp phủ, mặt bích được gia công thành các kích thước lỗ khoan, bề mặt, rãnh RTJ, lỗ bu lông và vòng đệm cuối cùng. Đây là nơi sản xuất bất cẩn có thể loại bỏ quá nhiều vật liệu CRA. Độ dày lớp phủ hoàn thiện tối thiểu vẫn phải được duy trì sau giai đoạn này.

8. Kiểm tra lần cuối và xem xét hồ sơ
PT, PMI, độ cứng, ferrite, kiểm tra kích thước và kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt được thực hiện theo yêu cầu của dự án. Các báo cáo phải khớp với đánh dấu mặt bích, số nhiệt và danh sách đóng gói trước khi vận chuyển.

Để có giải thích kỹ thuật rộng hơn về quy trình phủ mối hàn trên các sản phẩm ống, mặt bích và tấm, hãy xemhướng dẫn phủ lớp hàn.

Đối với mặt bích lớp phủ mối hàn, việc kiểm tra phải chứng minh hai điều: mặt bích cơ sở đáp ứng các yêu cầu về cơ học và kích thước và lớp phủ CRA đáp ứng các yêu cầu về dịch vụ chống ăn mòn. Nếu một trong hai bên yếu, mặt bích có thể không được chấp nhận dự án.

PMI sau khi gia cônglà đặc biệt quan trọng. Nếu PMI chỉ được thực hiện trước khi gia công lần cuối, nó có thể không thể hiện đầy đủ bề mặt sẽ tiếp xúc với môi trường xử lý. Đối với dịch vụ mang axit hoặc clorua-, bề mặt CRA được gia công cuối cùng là khu vực quan trọng nhất.

Đối với các lô hàng xuất khẩu, việc đối chiếu chứng từ là một phần của kiểm soát chất lượng. Số nhiệt, chứng chỉ vật liệu cơ bản, hợp kim lớp phủ, báo cáo PMI, báo cáo PT, danh sách đóng gói và đánh dấu mặt bích phải kết nối rõ ràng. Điều này làm giảm nguy cơ chậm trễ nhận được kết quả kiểm tra do hồ sơ bị thiếu hoặc không nhất quán.

Mặt bích lớp phủ mối hàn được sử dụng khi thân mặt bích cần cường độ áp suất tiêu chuẩn, nhưng bề mặt tiếp xúc{0}}chất lỏng phải chống ăn mòn do khí chua, nước mang{{1} clorua clorua, nước biển, môi trường axit hoặc chất lỏng xử lý mạnh. Không giống như bình thườnghàn trên mặt bíchđược lựa chọn chủ yếu cho kết nối đường ống và cấp áp suất, mặt bích lớp phủ mối hàn cũng phải kiểm soát bề mặt CRA tiếp xúc với môi trường.

• Hệ thống sản xuất và thu gom khí chua

Trong dịch vụ chứa H₂S-, thân mặt bích có thể yêu cầu thép cacbon hoặc thép hợp kim thấp, trong khi bề mặt ướt cần được bảo vệ CRA. Lớp phủ hợp kim 625 thường được xem xét cho loại dịch vụ này. Cần kiểm tra độ cứng, điều kiện HAZ và các yêu cầu NACE MR0175 / ISO 15156 trước khi sản xuất.

• Dây chuyền phun nước biển và nước sản xuất

Nước biển và nước sản xuất có thể chứa clorua, khí hòa tan, cát, cặn và các tác nhân ăn mòn khác. Lớp phủ lỗ khoan, lớp phủ mặt nâng cao và lớp phủ chuyển tiếp cổ giúp giảm nguy cơ thép cacbon lộ ra ở vùng tiếp xúc-chất lỏng.

• Giao diện ngoài khơi và dưới biển

Các dự án ở nước ngoài thường yêu cầu kiểm tra và ghi chép chặt chẽ hơn. Rãnh RTJ, mặt đệm, kết nối ống góp, giao diện van và kết nối ống cuộn nhỏ gọn có thể cần PMI, PT, kiểm tra độ cứng, kiểm tra ferrite, kiểm tra kích thước và-điểm chứng kiến ​​của bên thứ ba.

• Dây chuyền sản xuất lọc hóa dầu

Môi trường xử lý axit, chất lỏng chứa clorua,-nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn hỗn hợp có thể yêu cầu bảo vệ CRA trên bề mặt ướt của mặt bích. Lớp phủ mối hàn cho phép dự án sử dụng thân mặt bích chịu áp suất-tiêu chuẩn đồng thời cải thiện khả năng chống ăn mòn khi môi trường thực sự tiếp xúc với bộ phận.

• Ống bọc, ống lót CRA-và các kết nối đa dạng

Mặt bích lớp phủ mối hàn thường được sử dụng với ống bọc, ống lót CRA{0}}, ống lớp phủ mối hàn, van, ống cuộn và ống góp. Vùng phủ phải thẳng hàng với thành phần được kết nối để đường dẫn chống ăn mòn-được duy trì liên tục.

Thép bát phânhỗ trợ quá trình này từ xem xét nguyên liệu đến xuất xưởng. Chúng tôi giúp căn chỉnh cấp mặt bích cơ bản, hợp kim lớp phủ, độ dày lớp phủ hoàn thiện, loại bề mặt, yêu cầu rãnh RTJ và phạm vi kiểm tra trước khi bắt đầu sản xuất, do đó, mặt bích được giao dễ dàng xác minh hơn khi nhận kiểm tra.

Lợi thế của chúng tôi không chỉ là phạm vi cung cấp, mà cònđiều phối dự án: có thể quản lý việc tìm nguồn cung ứng mặt bích rèn, kiểm soát lớp phủ CRA, gia công lần cuối, kiểm tra PMI / PT / độ cứng, hỗ trợ-kiểm tra của bên thứ ba và việc chuẩn bị tài liệu xuất khẩu trong một chuỗi cung ứng. Điều này giúp giảm nguy cơ vật liệu không khớp, phạm vi lớp phủ không rõ ràng, thiếu báo cáo hoặc hư hỏng bề mặt niêm phong-trước khi giao hàng.

Đối với các đơn hàng xuất khẩu, Octal Steel cũng chú ý đến việc bảo vệ bao bì cho các bề mặt gia công, rãnh RTJ, mặt nâng, lỗ bu lông và đánh dấu mặt bích, giúp mặt bích đến nơi với cả tình trạng sản phẩm và gói tài liệu sẵn sàng để xem xét dự án.

Liên hệ ngay

Câu hỏi thường gặp

 

01.Khi đặt hàng mặt bích hàn phủ cần lưu ý những gì?

Người mua nên chỉ định loại mặt bích, kích thước, cấp áp suất, loại mặt, vật liệu cơ bản, hợp kim lớp phủ, diện tích lớp phủ và độ dày lớp phủ hoàn thiện tối thiểu sau khi gia công. Đối với dịch vụ quan trọng, các yêu cầu về PMI, PT, độ cứng, kiểm tra ferit, WPS/PQR và-các yêu cầu kiểm tra của bên thứ ba cũng phải được liệt kê trong đơn đặt hàng.

02.Những khu vực nào của mặt bích hàn cần lớp phủ CRA?

Các vùng phủ phổ biến là lỗ khoan, mặt nâng, rãnh RTJ, phần chuyển tiếp cổ, mặt trong của mặt bích mù và các bề mặt ướt khác được thể hiện trên bản vẽ. Khu vực lớp phủ phải được đánh dấu rõ ràng vì bất kỳ thép cacbon nào lộ ra trên đường dẫn dòng chảy đều có thể trở thành nguy cơ ăn mòn.

03.Tại sao Inconel 625 được sử dụng cho mặt bích hàn phủ?

Inconel 625 / Hợp kim 625 thường được chọn cho khí chua, phun nước biển, nước sản xuất, đường ống ngoài khơi và dịch vụ mang clorua-. Để được chấp nhận, bề mặt lớp phủ được gia công cuối cùng phải được xác minh bằng PMI hoặc kiểm tra hóa học, vì sự pha loãng từ kim loại cơ bản có thể ảnh hưởng đến hóa học bề mặt.

04.Độ dày lớp phủ hoàn thiện điển hình cho mặt bích lớp phủ mối hàn là bao nhiêu?

Nhiều dự án chỉ định độ dày lớp phủ CRA hoàn thiện tối thiểu, thường khoảng3,0 mm sau khi gia công lần cuối, nhưng giá trị chính xác phải tuân theo bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật của dự án. Điểm quan trọng là xác minh độ dày lớp phủ còn lại trên bề mặt đã được làm ướt đã hoàn thiện chứ không chỉ lớp-được hàn.

Chứng chỉ

 

Giấy chứng nhận CE

Chứng chỉ ISO 9001

Chứng chỉ API Q1

Chứng chỉ ABS

Chứng chỉ AP-5L

Chứng chỉ API-5CT

 

Chú phổ biến: mặt bích phủ mối hàn, mặt bích phủ mối hàn, mặt bích phủ mối hàn Inconel 625, mặt bích phủ mối hàn mặt bích rèn, lớp phủ mặt bích lớp phủ hàn, mặt bích phủ mối hàn CRA